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鼠標向下滾動并選擇nCode_matml。(如果nCode_matml當前不顯示，單擊Click here to add a new libary后邊的磁盤圖標，瀏覽ANSYS nCode DesignLife安裝目錄下的glyphworks\mats文件，選擇nCode_matml.xml。) 5. 選擇nCode_matml作為數據源，其內容就會展示在下方Outline窗口中。

案例采用殼單元對某箱梁圓管焊接組合件進行建模，結合Ansys Mechanical及Ansys nCode DesignLife軟件，采用殼單元結構應力法，對焊縫進行疲勞評估。并且利用Ansys nCode DesignLife高級功能，同時評估母材的應力疲勞。2.1 靜力學分析某箱梁圓管焊接組合件見圖1，箱梁翼緣和腹板、箱梁和圓管焊縫連接處均采用外側單邊角焊縫。

在Ansys Workbench平臺上結合Ansys Mechanical及Ansys nCode DesignLife軟件能夠對焊接結構方便快速地進行疲勞分析。通過疲勞仿真，我們可以深刻挖掘背后的物理內涵，減少對疲勞測試的依賴，以提升研發核心競爭力。

Fatigue Tool設置簡單，易學易用，但功能可能受限，因此ANSYS公司和HBM公司合作推出了ANSYS nCode DesignLife疲勞分析模塊，具有強大的疲勞分析能力。 文章來源于南京安世亞太，作者小刀

本文對包含工況較多的模型運用tcl/tk語言開展基于Hyperworks二次開發的液壓支架等強度優化設計，對關鍵板件開展以應力強度比最小為優化目標的獨立尺寸優化設計，求解出各自最佳的尺寸方案，之后對另一種模型高度進行驗算，最后應用Hyperworks和nCode DesignLife聯合的方式對2種模型高度的疲勞強度進行驗算，優化過程如圖1所示。

檢測設備工作時疲勞問題 隨機振動疲勞 ANSYS nCode DesignLife 中的Vibration Fatigue 模擬仿真振動測試和頻率域內預測疲勞。

為了創建高級模型，UR工程師集成了Ansys Mechanical有限元分析（FEA）工具、Ansys Motion多體動力學仿真工具以及Ansys nCode DesignLife耐久性和疲勞預測分析工具。

電機結構相關分析 模態&諧響應 Assembly modeler用于創建全電機的可管理模態模型 諧響應 -模 態疊加法諧響 應分析 -后蓋上的固定約束和軸端，軸承受力 -諧波響應峰值與結構的模態頻率一致

在工程應用能力上，加強了nCode DesignLife、NVH toolkit、Weld Process、Export To STAR 及 Sherlock等工具集成，使得Mechanical在耐久/NVH、焊接建模以及電子可靠性等分析流程上得到強化，支持更真實的制造與服役場景；更好地滿足半導體、汽車、高科技、能源與高端裝備等行業的高保真仿真需求。

Ansys nCode DesignLife- 通過仿真手段預測疲勞破壞效果- 在整個設計周期內進行評估- 通過多重載荷形式實現累積破壞效果 疲勞分析通過5個關鍵步驟建立 疲勞分析方法- Stress-life（SN）：通過彈性應力和應力-疲勞失效曲線（SN曲線）累積應力引起的失效只能應用于很高的循環次數（＞100000